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箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合,工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息,便于监控和查阅。在零件处理过程中,提供在线修改工艺的功能,并可在自动控制过程中加入人为控制因素,使得对零件处理结果的控制更加灵活。
具体方法有:
1、炉门加装电热元件,这样可以提高炉门口处的温度,改善炉子的温度均匀性。高温箱式炉是电阻丝加热方式,在均温性测试过程中,从测试数据中分析出某一面测试点温度低,通过调整电阻丝的加热电流,使炉温的均温性达到工艺要求。
2、沿炉子长度方向,合理布置功率(电阻丝),可在炉口处增加一些功率,也可采用分组分区控制方法。
3、设置风扇,强制炉子气体对流,这样可以地提高炉温均匀性。
4、改善炉子外壳的油漆颜色,物体颜色不同,其辐射系数也不同,根据实验炉子的外壳喷涂银灰色或黑色漆,炉子外层空间散热可下降。
5、改进温度控制系统,采用适当的炉温调节方法。采用PXR型温度控制仪表,改变控制方式为PID连续控制方式,代替模拟仪表后,炉温均匀性可满足生产工艺要求。
对于马弗炉的分类,可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类,具体见下面:
1)按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;
2)按额定温度来区分一般分为:1000℃以下马弗炉,1000℃、1200℃马弗炉,1300℃、1400℃马弗炉,1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3)按控制器来区分有如下几种:指针表,普通数字显示表,PID调节控制表,程序控制表;按保温材料来区分有:普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
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