重庆供应马弗炉烘箱公司

蜗壳对风机性能影响很大，若去掉蜗壳，风机性能将下降 50%以上。热风箱式炉采用双循环方式，风机置于炉体后部，两侧共两个循环风道，后部蜗壳双向出风。
在热风腔体中，由于空间有限，蜗壳的扩张段较短，出口面积大，气流压力损失较大。在设计蜗壳时，导流片的形状应力求扩散合理，导 流片数量以4～8片为宜，导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而 定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。

箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。在零件处理过程中，提供在线修改工艺的功能，并可在自动控制过程中加入人为控制因素，使得对零件处理结果的控制更加灵活。

箱式炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。

箱式炉所具有的应用“实用程序”模块的“口令管理”功能可为菜单中提供的各项功能设置口令字，以免关键的数据及工艺参数被非法改动。在零件处理的过程中，操作者对处理过程的任何改动操作都要经过确认才能生效，以免产生误操作。炉况的变化和动作，以及操作者对执行过程的任何改动，都将被记录在相应的数据库中，为分析故障原因和处理返修零件提供可靠的依据。

高温马弗炉在中国的通用叫法有以下几种：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、马沸炉.
高温马弗炉按额定温度来区分一般分为：1000℃、1200℃马弗炉，1300℃、1400℃马弗炉，1600℃、1700℃马弗炉。

产品特点
（1）外形： 满门设计，外形美观大方。
（2）炉膛：采用特种陶瓷纤维材料，升温速度快，保温效果好。
（3） 加热元件：1000℃、1200℃电炉丝，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅钼棒。
（4）温控系统： 可控硅控制，PID参数自整定功能，具有补偿和校正功能功能。
（5） 安全系数：密码锁定功能，安全可靠。

技术参数
（1）内膛尺寸：（宽×深×高mm）120×200×300。
（2）额定温度：1000℃（120），1200℃（120A）。
（3）电源电压：AC 220V。
（4）功率：4KW（120），5KW（120A）。

使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均在正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易爆物品和腐蚀性气体，禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得超过高炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以安全和避免损坏炉膛。
(四)温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止烫伤。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
(七)搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。

根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。