温度范围-70~150型号TS-49电源380V重量800KG均匀度1内箱材质304不锈钢外箱材质烤漆
制冷系统的压缩机和电磁阀也可能导致控制器熄灭并无法显示。因此,我们可以通过倾听和触摸大致了解硬件损坏是什么。如果是压缩机故障,压缩机的声音会异常或无法启动,或者压缩机本身的温度会比平时高得多。用户不容易掌握电磁阀和其他制冷部件的故障。

要做好设备维修,要懂得电工知识,这是基础。这里介绍一点冷热冲击试验箱维修的相关电工的技能,任何一种完整的原子,原子核所带的正电荷,刚好等于它外围所有电子所带的负电荷,所以整个原子就是一个不带电的、电性中和的粒子。值得注意的是,有些原子 (主要是金属元素的原子)中电子 数目比较多,它们 分布在几层轨道上的电子 与原子核的吸引力就比较强,所以不容易 脱离原子核。但是外层轨道上的电子,受核的吸引力比较弱,就很容易脱离原子核的束缚,跑到轨道外面去,成为”自由电子“。这些自由电子在原子间穿来穿去做着紊乱的没有规则的运动。

冷热冲击实验箱主控制器采用进口日本“OYO”双回路液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃ 时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行,恒定运行。立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时小于等于5分钟

试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。

设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

采用采用的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
具96个试验规范立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。

可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
冷冻系统采用复迭低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.
安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

安装场地
地面平整,通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间,如图1所示:
A:不小于60cm
B:不小于60cm
C: 不小于120cm
注:(设备倾斜角度不能超过15℃)

不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能;另有立的换气阀门,在排气(常温恢复)时动作引入环境空气
进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气
排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能
预先设定试验开始时间,试验箱自动开始起动并准备开始试验
曝露时间缩短功能
试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能
前处理/后处理功能
在循环试验开始前或结束后,试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间
干燥运转功能
试验结件下运转一定的时间